Ahorre millones con cada tarjeta electrónica: la industria de frenos de automóviles de América del Norte repara, no desperdicia.
La fabricación de frenos de automóviles en América del Norte es una industria importante, con un tamaño de mercado que se estima alcanzará los 10.200 millones de dólares en 2025. Sin embargo, este sector, como muchos otros, se enfrenta a un desafío creciente: el coste creciente de los equipos de automatización y las piezas de repuesto.
Un culpable clave de este aumento de costes es el precio de las complejas tarjetas electrónicas que son componentes fundamentales para las modernas máquinas CNC. Reemplazar una sola tarjeta electrónica defectuosa puede resultar increíblemente costoso, lo que genera un tiempo de inactividad prolongado y cargas financieras importantes.
Aquí es donde entra en juego el movimiento Repair Don’t Waste, que ofrece una alternativa práctica y sostenible. Nuestro estudio de caso ejemplifica perfectamente su impacto.
Un ejemplo del mundo real: Ahorrar tiempo y dinero con la reparación.
Rassini, un distiguido fabricante de frenos para automóviles en México y orgulloso miembro del movimiento Repair Don’t Waste, confrontó un dilema. Una de sus nuevas máquinas CNC se estropeó inmediatamente después de la puesta en servicio debido a una tarjeta electrónica defectuosa. Su proveedor habitual, una importante marca japonesa representada por un distribuidor mexicano, les informó que una tarjeta de repuesto tardaría al menos un mes en llegar.
Este retraso habría provocado costosas paradas de producción. Sin embargo, Rassini, apoyando el derecho a reparar y con su arma secreta, una herramienta de diagnóstico de placas de circuito especializada, pudo actuar con rapidez.
Después de recibir luz verde del representante del fabricante, los técnicos de Rassini diagnosticaron y repararon la placa de circuito impreso defectuosa en dos horas, logrando que su máquina CNC volviera a funcionar. Esta rápida reparación no solo le ahorró a Rassini una suma significativa debido al reemplazo, sino que también minimizó las interrupciones en la producción. La eficiencia y eficacia del proceso de reparación dejaron impresionado al distribuidor japonés.
Más allá del ahorro de costes: el impacto más amplio de la reparación
Los beneficios del movimiento Repair Don’t Waste van mucho más allá del ahorro de costes inmediato. Así es cómo:
- Millones de ahorro: al priorizar las reparaciones sobre los reemplazos de placas de circuito impreso y otros componentes electrónicos, los fabricantes de todo el mundo pueden ahorrar millones de dólares en conjunto.
- Nuevos empleos y progresión profesional: el creciente enfoque en la reparación crea oportunidades para nuevos empleos en reparación y mantenimiento de productos electrónicos, lo que ofrece emocionantes trayectorias profesionales.
- Beneficios ambientales: la reparación de dispositivos electrónicos reduce significativamente los desechos electrónicos, una preocupación ambiental importante. Menos desperdicio se traduce en un planeta más saludable para todos.
La historia de Rassini es sólo un ejemplo de cómo Repair Don’t Waste está revolucionando la industria automovilística en Norteamérica y otras partes del mundo. Al permitir que las empresas prioricen las reparaciones, no solo les ahorramos dinero sino que también creamos un futuro más sostenible para todo el sector automotriz.
Unete al movimiento:
Juntos, podemos construir un futuro donde la reparación sea la norma, no la excepción. Explore los recursos que ofrecen Repair Don’t Waste y ABI para saber cómo su empresa puede beneficiarse de este enfoque transformador. Desde su lanzamiento en 2015, más de 150 organizaciones globales se unieron a Repair Don’t Waste ahorrando aproximadamente 50 millones de dólares al año y salvando camiones llenos de desechos electrónicos gracias a su eliminación temprana. ¡Haga clic aquí para enviarnos su consulta!
