Mitigando el riesgo para proteger el valor: cómo el Ministerio de Defensa del Reino Unido ahorró millones mediante la recuperación de electrónica crítica

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Mitigando el riesgo para proteger el valor: cómo el Ministerio de Defensa del Reino Unido ahorró millones mediante la recuperación de electrónica crítica En un momento en que la obsolescencia electrónica se acelera, las cadenas de suministro son volátiles y las presiones sobre el ciclo de vida aumentan constantemente, la recuperación de electrónica crítica ya…

Impulsando el MRO sostenible: Collins Aerospace amplía el despliegue de la tecnología de diagnóstico ABI BoardMaster

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Collins Aerospace ha ampliado el uso de la tecnología de diagnóstico ABI BoardMaster a sus instalaciones en Países Bajos y Puerto Rico, consolidando un total de cinco centros con esta solución. La medida representa un paso decisivo hacia un MRO más sostenible, al reducir drásticamente los tiempos de reparación, minimizar los residuos electrónicos y fortalecer la resiliencia de la cadena de suministro en la industria aeroespacial.

Business woman holding a model wind turbine with a repaired circuit board/PCB on the desk next to soldering iron and some integrated circuit chips. A metaphor for how electronics repair benefits renewable energy sustainability.

Cómo la reparación de equipos electrónicos puede evitar un desastre ambiental y económico en la transición hacia las energías renovables

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Un aspecto a menudo pasado por alto, pero fundamental en este proceso, es el papel de la reparación y el mantenimiento electrónicos para garantizar la eficiencia a largo plazo, la rentabilidad y la reducción de residuos. Sin una planificación adecuada ni un respaldo real a la sostenibilidad electrónica, esta transformación energética podría provocar un aumento de los residuos, interrupciones en la cadena de suministro y un incremento de los costes, lo que acabaría por socavar sus beneficios y derivar en un desastre ambiental y económico.

Reparación de PCBs en transporte ferroviario – La colaboración de Alstom con Repair, Don’t Waste se fortalece cada vez más

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Alstom ha consolidado su liderazgo en sostenibilidad ferroviaria al integrar plenamente la filosofía Repair, Don’t Waste en 14 de sus centros de mantenimiento a nivel global. Gracias a su alianza con ABI Electronics, la empresa ha reducido drásticamente los tiempos de reparación de placas electrónicas críticas, pasando de 100 a menos de 30 días, y repara más de 100 componentes técnicos al mes. Este enfoque no solo mejora la fiabilidad operativa y reduce los residuos electrónicos, sino que también fortalece sus objetivos ESG y contribuye directamente a sus compromisos de descarbonización. La estrecha colaboración entre ABI, Repair, Don’t Waste y Alstom se ha convertido en un pilar clave de su estrategia de sostenibilidad a largo plazo.

Rethinking EV Sustainability: How the Rushed Electric Vehicle Boom Could Spark an E-Waste Crisis

Repensando la sostenibilidad de los vehículos eléctricos: cómo el BOOM de los vehículos eléctricos podría provocar una crisis de residuos electrónicos

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El rápido aumento en la fabricación de vehículos eléctricos (EV) está transformando la industria automotriz, con grandes marcas como Stellantis, JLR, Ford y Volkswagen adoptando cada vez más híbridos y EVs. Comercializados como la “próxima gran revolución verde”, esta transición plantea preguntas cruciales sobre la verdadera sostenibilidad de los EVs.

Repair Don’t Waste gana el premio 2024 Sustainability Champion Award

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ABI Electronics, reputado fabricante de equipos de prueba y reparación de componentes electrónicos, y el movimiento Repair Don’t Waste han recibido conjuntamente el prestigioso premio 2024 Sustainability Champion Award de Engineering Matters. Este reconocimiento destaca sus esfuerzos de colaboración en la promoción de prácticas sostenibles a través de la reparación y la gestión responsable de residuos.

La colaboración de Alstom con Repair, Don’t Waste va viento en popa

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El operador ferroviario global Alstom ha sido admirador de la mentalidad de Repair, Don’t Waste desde su primera inversión en tecnología especializada de pruebas y resolución de problemas de ABI Electronics en 2015, equipando su sede chilena con las capacidades internas para reparar placas de circuitos impresos defectuosas para Metro Santiago. Avanzamos a 2023, Alstom ha implementado la filosofía Repair, Don’t Waste en un total de 11 sedes y esperamos que este número aumente significativamente a medida que las fechas con el objetivo de cero emisiones netas se acerquen cada vez más. La estrecha relación entre ABI, Repair, Don’t Waste y Alstom es crucial para sus planes de sostenibilidad a largo plazo, y he aquí el por qué.