La reparación interna ayuda al gigante de las turbinas eólicas a ahorrar toneladas de dinero y al medio ambiente
Muchos de los gigantes energéticos del mundo, incluso los del sector de las energías renovables, están atrapados en el ciclo interminable de hacer, romper y reemplazar a gran escala. Cada pieza de equipo electrónico que genera la energía que nuestro mundo moderno necesita tiene el potencial de fallar, lo que puede ser catastrófico para los niveles de producción. Sin embargo, si una placa electrónica falla, muchos proveedores simplemente compran e instalan un reemplazo tan pronto como sea posible para restaurar la producción, sin siquiera considerar las pérdidas monetarias y de recursos que se crean en este acto «simple».
GE Renewable Energy son diferentes. En los últimos 4 años, GE ha ahorrado 20 millones de dólares al relegar al pasado el acto de tirar una PCB defectuosa. ¿Su estrategia ahora? Repara, no desperdicies.
Pionero de la innovación, su inversión exitosa en instalaciones de reparación internas para solucionar problemas y reparar placas defectuosas se ha extendido a 8 ubicaciones globales con una expansión aún mayor planificada a medida que continúa la carrera hacia cero. En 2018, GE ni siquiera había considerado que la reparación y el mantenimiento serían su mayor aliado para mantener en funcionamiento sus complejos sistemas electrónicos de aerogeneradores. Pero incluso los mayores proveedores de energía no son inmunes a la naturaleza insensible del «apoyo» de los OEM.
Antes de que GE invirtiera en equipos de prueba y medición para la reparación de placas de ABI Electronics en un sitio de América del Norte, experimentaron una parada perjudicial debido a la falta de placas de repuesto y su OEM les indicó un plazo de entrega de 9 meses, gracias a un crisol de escasez de componentes y retrasos en el tiempo de entrega. Al ocurrir esta situación, se envió un lote de placas rotas y obsoletas a otro sitio de GE con un laboratorio de reparación interno; todas las placas defectuosas se diagnosticaron y repararon en una semana.
Las ubicaciones de GE en todo el mundo adoptan el movimiento Repair, Don’t Waste por una multitud de razones. Además de ahorrar dinero y tiempo, reparar en lugar de reemplazar los productos electrónicos ayuda a las empresas que se centran en la sostenibilidad y las emisiones netas cero a contribuir a los objetivos de reducción de carbono al reducir significativamente los desechos electrónicos, que se espera que crezcan considerablemente con el aumento de la digitalización.
Estamos encantados de que GE haya invertido tanto en el movimiento Repair, Don’t Waste y estamos viendo los sorprendentes resultados que la reparación y el mantenimiento pueden tener incluso en las aplicaciones más especializadas. Esperamos escuchar acerca de sus éxitos continuos como #RepairHeroes, y alentamos a otras organizaciones, independientemente de su tamaño, a seguir su notable ejemplo.
¡Póngase en contacto para obtener más información sobre la tecnología, la capacitación y la certificación disponibles para implementar una instalación de reparación interna efectiva en su negocio! Mando un email a info@repairdontwaste.com y un miembro de nuestro equipo se pondrá en contacto contigo.
