CHIPS Act: ¡comience a reparar placas de circuitos ahora o se quedará atrás!

Promulgada como ley en agosto de 2022, la Ley CHIPS del gobierno de EE. UU. ha sido calificada como el cambio más disruptivo que ha afectado a la industria electrónica en una generación con graves consecuencias para su cadena de suministro que se espera que duren más de una década. En un intento desesperado por recuperar la capacidad de fabricación de semiconductores en los EE. UU., que cayó del 40% del suministro mundial en la década de 1990 a solo el 12% en la actualidad, la administración ha prometido 52 700 millones de dólares en subsidios federales, gran parte de los cuales se destinarán a la creación de plantas de fabricación de semiconductores. La Unión Europea también ha aprobado una ley similar como parte del plan de inversión «Chips for Europe» que está previsto que se extienda hasta 2030 y obtenga más del 20 % de la cuota de mercado mundial en la industria de los semiconductores para entonces. Gran Bretaña también ha seguido sus pasos, garantizando £1 mil millones en fondos durante los próximos 20 años para fortalecer la destreza del Reino Unido en el sector. Repare, no desperdicie pregunte: ¿qué van a hacer las empresas mientras estos proyectos están en su infancia durante los próximos 10 a 15 años, mientras los chips son muy escasos y mientras las presiones netas cero aumentan continuamente? Creemos que la reparación y el mantenimiento de las placas de circuitos electrónicos existentes, también conocidas como PCB, ofrece la solución perfecta para esta gran cantidad de preocupaciones.

Los microchips son el oro de la era moderna. Cada pieza de tecnología compleja, desde militar, aeroespacial, de comunicaciones, automotriz, de fabricación e IA, tiene microchips que las controlan y controlan. Sin chips, el mundo moderno que conocemos y el futuro al que aspiramos no existirían. Por lo tanto, no es de extrañar que después de años de descargar la fabricación de semiconductores en el este de Asia, EE. UU. y Europa estén invirtiendo tanto en la restauración de esta industria vital.

Como se muestra en la pandemia de COVID-19, la escasez de chips y los problemas de la cadena de suministro pueden detener la fabricación. La escasez apenas se está recuperando casi 3 años después de que comenzara la pandemia, que ha tenido un efecto profundo en la industria y la productividad. Además, la pandemia trajo consigo una mayor demanda de productos electrónicos por parte de los consumidores, desde electrodomésticos hasta computadoras y automóviles. Agregue esto al aumento de la electrificación a nivel mundial (el ejemplo más claro es el auge en el transporte de vehículos eléctricos) y puede ver fácilmente por qué el suministro seguro de microchips es tan crítico.

Sin embargo, por el momento, los chips electrónicos suelen ser difíciles de conseguir, se suministran desde muy lejos y muchos de ellos se están quedando obsoletos y sin previo aviso por parte del fabricante. ¿Qué puede hacer un negocio en auge en vez depender de las cadenas de suministro de chips europeas y estadounidenses? Muchos ya tienen los chips que necesitan, la mayoría las pueden encontrar en placas de circuito impreso defectuosas.

Al reparar una placa de circuito de un sistema crítico, se pueden evitar que varios chips se conviertan en desechos electrónicos y se puede restablecer el sistema. Al solucionar los problemas de una PCB con un equipo de diagnóstico especializado, a menudo se descubre que un componente que vale unos pocos dólares o menos es el culpable de la falla y puede reemplazarse fácilmente utilizando los estándares de reparación de la industria. Esto ahorra tiempo en los procesos de adquisición y producción, junto con ahorros financieros y ambientales evidentes. La mentalidad de reparar, no desperdiciar puede garantizar que los sistemas cruciales reciban soporte y se mantengan al más alto nivel en los años venideros.

Otra preocupación que tenemos por estas nuevas inversiones en la industria de los semiconductores es la impactante falta de educación práctica en cursos de ingeniería electrónica y la falta de interés o conocimiento en reparación electrónica. Los títulos de ingeniería electrónica en el Reino Unido se preocupan más por el diseño que por el trabajo físico necesario para reparar esos diseños cuando el hardware se degrada. Con planes tan aventureros para las plantas de fabricación de semiconductores, creemos que los gobiernos occidentales deben invertir en la educación práctica de los estudiantes de ingeniería, de lo contrario, ¿quién administrará estas centrales eléctricas de microchips? El diseño y la fabricación de semiconductores están lejos de ser un trabajo no calificado. Reparar, no desperdiciar cree que centrarse en la rehabilitación de la educación electrónica es crucial para volver a ingresar a la industria global de semiconductores como un jugador serio.

Una estrategia de reparar primero puede ayudar a las empresas a respaldar y administrar sus sistemas críticos mientras se forman las cadenas de suministro de microchips estadounidenses y europeas, y mucho más allá. Construir y fortalecer una industria desde cero llevará años, posiblemente décadas, momento en el cual el mundo se lanzará de cabeza a iniciativas de sostenibilidad y cero emisiones netas. Repair, Don’t Waste permite a las empresas liberarse de la imprevisibilidad del abastecimiento de chips, además de contribuir a los objetivos de ESG y reducir su huella de desechos electrónicos.